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焦化廢水處理普遍是采用以活性污泥法為核心的生化處理工藝，但是生化出水COD指標很難達到排放標準。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，為了穩(wěn)定達到鋼鐵行業(yè)廢水排放標準，生化出水還需進行深度處理。目前，已經(jīng)應(yīng)用于焦化廢水處理生產(chǎn)實踐的深度處理方法主要有膜法處理、芬頓氧化、臭氧催化氧化、次氯酸鈉氧化等方法。芬頓氧化的實質(zhì)是通過投加硫酸亞鐵與雙氧水之間的鏈反應(yīng)催化生成羥基自由基（·OH）。羥基自由基在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化分解，同時Fe2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀，將大量有機物凝結(jié)而去除。羥基自由基的氧化電位達到2.8V，芬頓反應(yīng)可以有效去除生化難降解的有機物。影響芬頓反應(yīng)的因素：芬頓氧化體現(xiàn)出了一定的高效性和穩(wěn)定性。芬頓氧化生產(chǎn)實踐中控制的重點是各個藥劑的配藥濃度和加藥量的精確控制，特別是亞鐵和雙氧水比例的控制。另外，生產(chǎn)運行中須高度重視硫酸亞鐵的投加，定期清理Y型過濾器、pH計玻璃電極和排化學(xué)污泥，以保證芬頓反應(yīng)條件的穩(wěn)定。但是，芬頓氧化過程中由于投加藥劑種類眾多，水處理成本達到15元/t，其中藥劑費用占到60%，因此在運行過程中需不斷地對投加藥劑進行優(yōu)化，以達到經(jīng)濟環(huán)保的目的。
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