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行業(yè)新聞
高濃度難降解焦化廢水的處理工藝
發(fā)布時(shí)間:2018/5/30 16:42:31 點(diǎn)擊率:
    焦化廢水屬于高濃度難降解的廢水,其處理具有一定的難度,典型的焦化廢水的處理工藝需要包含預(yù)處理、二級(jí)處理(主工藝)和深度處理(隨二級(jí)出水水質(zhì)而定)三部分。
    硫酸亞鐵,聚合硫酸鐵焦化廢水的預(yù)處理方法
    焦化廢水的預(yù)處理方法主要有厭氧水解(酸化)法、芬頓試劑法、稀釋法、蒸汽氣提法、高效氣浮除油技術(shù)及三項(xiàng)分離技術(shù)等。
    1、厭氧水解(酸化)法
    厭氧水解工藝的作用機(jī)理是將厭氧消化控制在水解(酸化)階段,利用水解發(fā)酵作用,在短時(shí)間內(nèi)使焦化廢水中的不溶性有機(jī)物溶解,可溶性難降解有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,部分環(huán)狀物開(kāi)環(huán),大分子降解為小分子,從而減輕好氧段的處理負(fù)荷和對(duì)好氧微生物的抑制作用,提高COD和NH4+-N的去除率。
    2、芬頓試劑法
    芬頓試劑法兼有氧化和混凝的作用,其反應(yīng)實(shí)質(zhì)是利Fe2+和)H2O2之間反應(yīng)催化生成的自由基,氧化各種有毒和難降解有機(jī)物,達(dá)到提高廢水可生化性的目的.經(jīng)試驗(yàn)證明,采用過(guò)氧化氫添加鐵鹽和同時(shí)采用紫外光、過(guò)氧化氫和催化劑都能有效減少?gòu)U水中的COD濃度。
    3、氣浮法
    武鋼中興冶金高新技術(shù)應(yīng)用研究所研究出超微細(xì)氣泡曝氣柱技術(shù),并在廢水預(yù)處理中采用,可有效去除氨、硫氰化物、酚和氰化物。該技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易得到超微細(xì)氣泡,平均充氧量低,曝氣池內(nèi)溶解氧含量高,氧轉(zhuǎn)移效率高,可大幅度降低曝氣的時(shí)間等。
    4、三相分離技術(shù)
    采用三相分離的方法對(duì)延遲焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)自由沉降和加熱離心分離法,可極大地改善含油焦化廢水脫除固體顆粒(含油分)的性能,預(yù)處理后的出水完全能夠滿足污水處理浮選、生化裝置的進(jìn)水要求。
    硫酸亞鐵,聚合硫酸鐵焦化廢水二級(jí)處理技術(shù)
    焦化廢水經(jīng)預(yù)處理后,必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的二級(jí)處理。焦化廢水的二級(jí)處理技術(shù)有物理法、化學(xué)法、物化法及生化法,目前較多采用的是生化法。
    1、三相氣提升循環(huán)流化床
    試驗(yàn)證明,用三相氣提升內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器處理焦化廢水,對(duì)酚、氰、COD的去除效果好,COD去除率達(dá)76%,酚、氰的去除率則在95%以上,而且曝氣能耗低。
    2、生物強(qiáng)化技術(shù)
    生物強(qiáng)化技術(shù)是將特定功能的微生物經(jīng)過(guò)馴化、富集、分離、篩選、培養(yǎng)后,投加在生物處理體系中,以改善其處理效果的一種廢水處理技術(shù),這一技術(shù)能充分發(fā)揮微生物的潛力,改善難降解有機(jī)物的生物處理效果。
    3、粉末活性炭硝化-反硝化技術(shù)
    采用這一工藝處理焦化廢水,出水水質(zhì)基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但由于使用了粉末活性炭,處理費(fèi)用較高。
    硫酸亞鐵,聚合硫酸鐵焦化廢水深度處理技術(shù)
    焦化廢水成分復(fù)雜且難降解物質(zhì)多,考慮到其中有些污染物并不能通過(guò)生化處理被降解,為使出水水質(zhì)能全面達(dá)標(biāo),一般需對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理。目前較為適用的深度處理技術(shù)主要有:投加多種混凝劑、折點(diǎn)加氯法、氧化塘處理法、吸附法、生物鐵炭法等。
    1、混凝劑在焦化廢水處理中的應(yīng)用
    濟(jì)南鋼鐵總公司焦化廠從實(shí)際應(yīng)用和理論的角度,論證了聚合硫酸鐵是常用混凝劑中混凝性能最好、生產(chǎn)成本及水處理成本最低的混凝劑。聚合硫酸鐵與聚合氯化鋁相比,具有更高的聚合度,對(duì);(具有更廣泛的適應(yīng)性,絮體具有高密度以及沉降迅速等優(yōu)點(diǎn)。
    2、折點(diǎn)加氯法在焦化廢水深度處理中的應(yīng)用
    用含量為25%的次氯酸鈣作脫除劑,處理蒸氨后焦化廢水中的氨氮,經(jīng)浸漬和固液分離后,出水可以達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),且投資與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用均較A-O生化法節(jié)省。
    折點(diǎn)加氯法除氨的機(jī)理是利用氯氣與氨反應(yīng)生成氮?dú)猓獨(dú)庖绯,反?yīng)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)氨氮濃度小于20mg/L時(shí),脫氮率大于90%,該法反應(yīng)迅速完全、不受水溫影響、脫氮率高、設(shè)備投資少、操作方便并有消毒作用,可用于低濃度焦化廢水的深度處理
    3、氧化塘在焦化廢水深度處理中的應(yīng)用
    通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),氧化塘的深度處理效果與廢水進(jìn)水濃度、溫度、PH、營(yíng)養(yǎng)條件等密切相關(guān)。其對(duì)二級(jí)處理后低濃度焦化廢水處理的適宜的PH值為6-8,最佳PH值為7;適宜溫度范圍為25-35℃,最佳溫度為35℃。
    氧化塘對(duì)焦化廢水的深度處理,是基于對(duì)二級(jí)處理后的低濃度焦化廢水,主要通過(guò)硝化作用和藻類對(duì)氮的吸收作用進(jìn)一步降低焦化廢水中有機(jī)物和氮(主要為氨氮和硝態(tài)氮)的濃度。此法并非將氮通過(guò)硝化與反硝化作用從廢水中脫除,而是主要被藻類所吸收,所以不是嚴(yán)格意義上的反硝化脫氮“深度”處理。但該法效果穩(wěn)定、能耗低、易于管理、費(fèi)用低,而且在正常運(yùn)行下可以顯著降低低濃度焦化廢水中的有機(jī)物和氨氮濃度,不失為一種焦化廢水深度處理的方法,值得進(jìn)一步研究。
    4、吸附法
    對(duì)吸附法的研究主要有粉煤灰吸附法、長(zhǎng)焰煤吸附法和炭+生物膜法三種。其中炭-生物膜法是活性炭吸附和炭表面生物膜氧化分解協(xié)同作用的處理技術(shù),用于處理焦化廢水有較好的效果。

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